線切割機(jī)床在使用中精度的高低決定了工件的質(zhì)量，那么如何控制線切割機(jī)床的精度呢？

線切割精度分為機(jī)床機(jī)械精度和外在影響精度的因素。其中機(jī)床機(jī)械精度在制造的時(shí)候就已經(jīng)決定了，而且不同種類的線切割它的精度等級都是不同的，不能一概而論。

線切割機(jī)床精度等級：

快走絲精度大約在0.01~0.02mm之間，中走絲精度在0.01~0.006mm之間，慢走絲0.006~0.002mm之間。

除了上面說的線切割機(jī)床機(jī)械精度，外在影響精度的因素也有許多。只有控制好外在因素，才能使線切割的加工精度有保證。

如何控制線切割精度：

1、確保鉬絲的松緊程度。

2、要注意鉬絲加工過程中的損耗，注意調(diào)整加工間隙。

3、定期檢查導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及上下水嘴的損耗情況。

4、導(dǎo)電塊的磨損情況，加工了50-80小時(shí)后要更換導(dǎo)電塊或改變切割位置，更換后要注意重新校正鉬絲垂直度。

5、調(diào)整絲架的高度，可以減小鉬絲抖動(dòng)，

6、安排合理的加工路線以減小工件內(nèi)應(yīng)力破壞而引發(fā)變形。

7、選用合理的參數(shù)，以減少斷絲的發(fā)生，因?yàn)閿嘟z后重新上絲加工會(huì)使工件表面及精度下降。

8、細(xì)心，加工前嚴(yán)格按照圖紙畫圖編程，并驗(yàn)證程序，確保加工精度。

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