線切割機床電極絲，改進饋電塊，為了延長進料塊的壽命，降低成本并提高生產(chǎn)率，可以改進進料塊。進料塊是一塊硬質(zhì)合金塊，厚度為3毫米，焊接在導(dǎo)電塊上的厚度為15毫米。

進料塊一般是固定的或不可調(diào)節(jié)的。在實際應(yīng)用中，該輸入塊得到了改進。采取的主要措施有：

線切割機床電極絲，將可變固定送料塊裝入活動送料塊：適當減小硬質(zhì)合金的公差尺寸，使導(dǎo)電塊與硬質(zhì)合金之間的雙邊間隙為0.10-0.20 mm（間隙配合），將硬質(zhì)合金塊放入銅套中，根據(jù)需要的配合尺寸，不需焊接，可變固定送料塊阻塞到可移動的進料器塊中，并持續(xù)。將硬質(zhì)合金切割50至70小時，然后向一個方向旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)使用。減少加工碎屑粘附

線切割機床電極絲，適當增加硬質(zhì)合金的厚度：硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的尺寸15毫米不變，但厚度可以增加0.2毫米。電極線不但能與進料塊良好接觸，而且不會使進料塊失去彈性，還能減少進料塊上下的跳躍距離，從而降低進料塊的磨損。

優(yōu)化線切割機床的加工參數(shù)

線切割機床電極絲，增加脈沖電源的空載電壓幅度，減少加工碎屑粘附在鉬絲上的可能性;選擇合適的脈沖模式，功放管的數(shù)量和進給速率。如果電氣標準選擇不當且跟蹤不良，打火就會影響加工質(zhì)量，重的會導(dǎo)致短路和斷線。

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