伺服中走絲，理論分析和實(shí)際檢測(cè)都證明，溫升所造成的機(jī)床變形是不容忽視的。若機(jī)床電器、脈沖電源及工作液箱都設(shè)置在床身內(nèi)部，通風(fēng)條件又不好，當(dāng)開機(jī)工作一段時(shí)間后，由于溫度升高使機(jī)床部件產(chǎn)生的熱變形，會(huì)使線架的位置產(chǎn)生位移，因而影響加工精度。

伺服中走絲，提高線切割機(jī)床加工精度的途徑，減小鉬絲的振動(dòng)，鉬絲的振動(dòng)振源有儲(chǔ)絲筒換向振動(dòng)、導(dǎo)輪振動(dòng)（包括徑向圓跳動(dòng)和偏擺等）及電火花放電力等。儲(chǔ)絲筒換向時(shí)造成的線架振動(dòng)，又影響鉬絲的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。下面從導(dǎo)輪、線架、絲速、張力以及擋絲機(jī)構(gòu)等方面進(jìn)行分析。

伺服中走絲，導(dǎo)輪：導(dǎo)輪振動(dòng)對(duì)鉬絲振動(dòng)有直接而嚴(yán)重的影響。對(duì)導(dǎo)輪徑向圓跳動(dòng)及擺動(dòng)應(yīng)該嚴(yán)格控制，特別是導(dǎo)輪與導(dǎo)輪座裝配到上、下線臂上后的徑向圓跳動(dòng)及偏擺，往往和導(dǎo)輪原始精度差別較大。

伺服中走絲，走絲系統(tǒng)中所有導(dǎo)輪V形槽的中間平面，都應(yīng)該嚴(yán)格處于同一個(gè)平面中，任何一個(gè)導(dǎo)輪V形槽的中間平面偏離該平面，或?qū)л嗇S心線與該平面不垂直，都會(huì)加劇鉬絲的振動(dòng)。因此，導(dǎo)輪數(shù)少一些為好。導(dǎo)輪軸承的工作環(huán)境很差，應(yīng)該用好的潤(rùn)滑脂，并應(yīng)盡量消除軸承間隙。