快走絲數(shù)控機床，主材：生鐵、廢鋼及各種合金等是外購材料，要有各自的質(zhì)量標準，如生鐵主要應(yīng)控制 好微量元素，如 Ti、Pb、Al等。鈦（Ti）≤0.04%，鉛（Pb）≤0.003%,鋁（Al）≤0.02%。

快走絲數(shù)控機床，廢鋼采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，嚴格控制其微量元素，鈦（Ti）≤0.03%，鉛（Pb）≤0.004%。禁用合金鋼、易切削鋼和鍍鋅的廢鋼?；貭t料的管理，回爐料為本廠的澆冒口及廢品鑄件。為了保證回爐料能夠按照材質(zhì)種類進行區(qū)分，我們在模型澆注系統(tǒng)上安放材質(zhì)牌號字母，

快走絲數(shù)控機床，在落砂區(qū)域、清理車間投放有標識的料斗，該工序就按照澆道上的字母將回爐料投放到對應(yīng)標識的料斗里，以保證回爐料不被混裝。收集后的回爐料進行拋丸，拋丸后運送到爐臺供熔煉使用。輔材：如原砂，其質(zhì)量指標應(yīng)嚴格控制。

快走絲數(shù)控機床，如二氧化硅（SiO?  ）≥92%，水分＜0.2%，微粉（≥140 目）＜0.3%，灼燒減量＜0.5%，酸耗值（ADV）≤5等。按樣件試制、用戶確認、完善工藝、小批試制、用戶再確認、再完善、批量生產(chǎn)的程序 開發(fā)產(chǎn)品，控制質(zhì)量。

快走絲數(shù)控機床，完善提高后形成工藝文件和作業(yè)指導書，下發(fā)生產(chǎn)現(xiàn)場，落實執(zhí)行。如放箱作業(yè)指導書、制芯作業(yè)指導書、合箱作業(yè)指導書等，并將各工序作業(yè)控制參數(shù)作為點檢項目，進行日常點檢。如型芯砂的抗壓強度，砂型硬度，涂料的密度等。