dk774快走絲價(jià)格，切割前未設(shè)好零點(diǎn)。正確設(shè)置零點(diǎn)的方法是（以HCT機(jī)床為例）：將晶棒裝載入機(jī)床后，手動降工作臺使四條晶棒的導(dǎo)向條剛剛接觸線網(wǎng)并點(diǎn)擊觸摸屏主界面設(shè)零點(diǎn)按鈕，然后慢速將工作臺升至 -1.5mm 位置真正設(shè)零點(diǎn)并命名切割編號。

dk774快走絲價(jià)格，如果零點(diǎn)位置設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)向條接觸到線網(wǎng)，則在切割開始后鋼線由于受摩擦力作用張力不穩(wěn)，導(dǎo)致從入刀開始即產(chǎn)生整片薄厚。導(dǎo)向條與硅塊之間留有縫隙，切割開始后，隨著鋼線的運(yùn)行，部分碎導(dǎo)向條被帶入線網(wǎng)，鋼線錯位，由于鋼線在切割過程中會瞬間定位，這樣就造成硅片整片薄厚的現(xiàn)象。

dk774快走絲價(jià)格，導(dǎo)輪槽磨損嚴(yán)重。導(dǎo)輪涂層為聚氨酯材料，切割一定刀數(shù)后導(dǎo)輪槽根部磨損嚴(yán)重，導(dǎo)輪槽切偏，切割過程中鋼線在導(dǎo)輪槽內(nèi)由于左右晃動導(dǎo)致產(chǎn)生整片薄厚。

dk774快走絲價(jià)格，按照切割負(fù)載1740mm計(jì)算，使用0.13mm鋼線350μm槽距切割，單鋸理論出片數(shù)約為4971片，使用0.12mm鋼線340μm槽距切割，則單鋸理論出片數(shù)為5117片，單位公斤硅料可多產(chǎn)出硅片1.5片。

dk774快走絲價(jià)格，對于同樣的切割負(fù)載長度和硅片厚度，0.12mm鋼線切割能夠有效增加單位公斤硅料的產(chǎn)出硅片數(shù)量，對于提高產(chǎn)能降低生產(chǎn)成本具有重要意義，而0.12mm鋼線的使用也會成為太陽能硅片切割行業(yè)的趨勢。