線切割設(shè)備，實際上，脈沖間隔不能太小，它受間隙絕緣狀態(tài)恢復(fù)速度的限制。如果脈沖間隔太小，放電產(chǎn)物來不及排除，放電間隙來不及充分消電離，這將使加工變得不穩(wěn)定，易造成燒傷工件或斷絲。但是脈沖間隔也不能太大，因為這會使切割速度明顯降低，嚴(yán)重時不是在一定的工藝條件下，開路電壓對加工速度V，和表面粗糙度Ra影響的曲線。

線切割設(shè)備，隨著開路電壓峰值的提高，加工電流大，切割速度提高，表面粗糙度大。因電壓高使加工間隙變大所以加工精度略有降低。但間隙大，有利于放電產(chǎn)物的排除和消電離，則提高了加工穩(wěn)定性和脈沖利用率。

線切割設(shè)備，采用乳化液介質(zhì)和高速走絲方式時，開路電壓峰值一般在60~150V的范圍內(nèi)，個別的用到300V左右。合理選擇電參數(shù)要求切割速度高時，當(dāng)脈沖電源的空載電壓高、短路電流大、脈沖寬度大時，則切割速度高。