高節(jié)能中走絲，鋼材經(jīng)過淬火，硬度達(dá)到HRC35 時，螺紋加工就變得比較困難，普通的高速鋼絲錐就顯得力不從心，當(dāng)硬度進(jìn)一步提高到HRC40時，就必須選擇高品質(zhì)的粉末冶金高速鋼絲錐來攻絲，或者選擇成組絲錐(頭攻、二功、三攻甚至四攻)來攻絲。而當(dāng)硬度達(dá)到IRC50以上時，攻絲就更難以適用，效率低，同時還不時會造成絲錐斷裂，導(dǎo)致零件返修甚至報廢。

高節(jié)能中走絲，進(jìn)口小徑刀采用多刃、小前角、大后角的設(shè)計，既能保證刃口強(qiáng)度，又能有效的減小切削阻力，涂層前后刃口鈍化處理，避免新刀使用時容易崩刃的危險。

高節(jié)能中走絲，加工高硬度鋼選用螺紋銑刀-方面在切削速度高時，進(jìn)給可以控制較低，同時可以徑向分刀切削，這樣刀具崩牙和折斷的風(fēng)險就大幅降低，另外加工出來的螺絞孔表面質(zhì)量。

高節(jié)能中走絲，小徑刀應(yīng)用在高溫鎳基合金、淬硬模具鋼及刀柄的小螺紋孔的加工；而且經(jīng)常應(yīng)用在小直徑(-般是M6以下)螺紋加工中，微小徑螺絞銑刀刃長短，切削阻力小，所以高硬度、高難度的材料加工較理想。

高節(jié)能中走絲，直徑小的銑刀易斷的原因可能是以下幾點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不能過慢，6MM以下的刀轉(zhuǎn)速在800---1200之間為好。轉(zhuǎn)速慢刀就受力，刀小就受不了多大的力，跟質(zhì)量沒有好大的關(guān)系；其次，吃刀量不能太大，加工時盡量用吃刀量小多次進(jìn)刀的方法加工，一次進(jìn)刀在1MM以下為益。最后，跟加工的材料的軟硬程度有關(guān)，材料軟的相對較快些。