中走絲線切割機(jī)床在第一次切割時(shí)，其滑動(dòng)摩擦速度高達(dá)8～12 m/s，這樣不但造成鉬絲的機(jī)械磨損，帶有縱波、橫波振動(dòng)高速運(yùn)動(dòng)的鉬絲還會(huì)造成兩接觸副之間的接觸不良，從而易誘發(fā)鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生與放電間隙串聯(lián)的電蝕放電。一旦鉬絲與導(dǎo)電塊之間發(fā)生電蝕放電，這種在有氧環(huán)境中的脈沖放電會(huì)造成鉬絲的燒傷和導(dǎo)電塊的早期磨損；且中走絲線切割電極絲與導(dǎo)電塊間的電蝕放電，往往易越演越劣，最后造成斷絲和燒蝕導(dǎo)電塊。此外，在使用以放電狀態(tài)采樣為控制脈沖能量基礎(chǔ)的智能高頻脈沖電源，會(huì)造成脈沖電源智能控制功能的不穩(wěn)定。

而慢走絲采用導(dǎo)電塊形式的進(jìn)電裝置。電極絲作為導(dǎo)電副的一半，直接與超硬材料制成的導(dǎo)電塊滑動(dòng)接觸傳輸功率脈沖大峰值電流。從理論上講兩者接觸面接近于線狀，且相對(duì)滑動(dòng)摩擦速度即為運(yùn)絲速度。前由于運(yùn)絲速度低而平穩(wěn)，采用該進(jìn)電方法，傳輸功率脈沖能量較穩(wěn)定。因此，中走絲線切割可以采用導(dǎo)電塊進(jìn)電裝置，由一對(duì)專用的耐磨抗電蝕材料副來(lái)傳輸高頻脈沖能量。這對(duì)導(dǎo)電副采用平面接觸，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)線速度僅為運(yùn)絲速度的1/20以下，且采用高頻響彈性裝置，以保證導(dǎo)電副間的可靠接觸，該進(jìn)電裝置工作壽命長(zhǎng)，可靠性高，大大降低了鉬絲損耗。

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